成功案例

广汽本田汽车有限公司
设计时间整体缩减20%

冲压模具 汽车

客户概要

广汽本田汽车有限公司是广州汽车集团公司和日本本田技研工业株式会社的合资公司,是全球知名的汽车制造企业。广汽本田的产品包括Honda品牌的歌诗图(Crosstour)、雅阁(Accord)、奥德赛(ODYSSEY)、锋范(CITY)、飞度(FIT)五大系列车型和理念(EVERUS)品牌的理念S1车型,深受国内外用户的喜爱。

Before 导入前的困扰 「自己绘制3D零件模型非常花时间」

以往的设计步骤

以往的步骤:在UGNX软件里面进行结构设计,之后绘制零部件,其中标准件的部分大多从原来的设计图里面拷过来,修改尺寸后使用,遇到冷门的零件,就需要自己画图。自己画图时,需对照米思米的目录,绘制零件的3D模型,时间仓促的话往往以示意图代替。最后翻查米思米的目录制作材料清单。

设计时的困扰点

我们做汽车外装件模具为主,四门两盖做的比较多。一个产品有三、四副模具,由三、四名设计人员完成。设计中,对照米思米的目录去绘制3D模型是比较令人困扰的。经常使用的冲头、导柱、导套、固定块等零件,可以复制原先图纸里的模型,通过修改尺寸、调整结构使用,一般修改一个零件要花费10-20分钟的时间。如果是原来没有画过的零件,则需要自己从头开始建模,要花费一两个小时甚至更长时间。比如投入检测开关这类复杂的零件,自己建模的话需要半天以上,所以经常只是做示意图。自己画示意图,不仅需要对照目录查找型号,既花费时间精力,又容易出错,还影响图纸的整体质量。制作材料清单的时候,还要再次翻查米思米的目录,结合尺寸的测量确认型号,费时费力。

After 导入后的变化 「从软件直接调取3D零件模型准确、美观、快捷」

导入后设计有何变化?

使用了Mold EX-Press后,直接从软件中调取零件的3D模型,调出的3D模型准确、美观、快捷。只要是米思米的零部件就不需要自己画模型图,可以把更多的时间放在结构设计等其他地方。制作材料清单时,直接对照Mold EX-Press里面的部品表功能做出材料清单,无需翻查目录,也无需测量尺寸。采购人员在审核料单的时候再也不用翻书,直接将型号输入到MoldEX-Press里面,就可以轻松完成审核,快捷便利。通过使用Mold EX-Press,原来50个小时设计一套模具,现在40个小时就可以做完了。

导入实绩

未使用Mold EX-Press之前,修改原先的零件图,要花10到20分钟时间,导入Mold EX-Press后,直接调用3D模型,不到1分钟就能完成。再也不用画示意图,直接从软件调用,快捷、美观、准确,提高了图纸质量。

喜悦之声

用户反馈说使用本软件后非常便捷,"比翻书快捷、直观多了"、"利用3D模型进行零件确认,省时省心!"、"审图都不用翻书了"。

全球5万用户正在使用。
完全免费使用。

立即申请免费的安装包

如果您对Mold EX-Press有任何问题,请随时与我们联系

问题咨询表