成功案例

理光(深圳)工业发展有限公司
新人设计师工作效率提升的软件!

塑料模具 电气与精密仪器

客户概要

理光(深圳)工业发展有限公司是世界500强企业,以生产复印机、传真机、打印机、轻型印刷机及其零部件为主的高新技术企业。每月开发的模具数量在12套左右。

Before 导入前的困扰「新人设计师对产品把握不足,设计效率偏低」

以往的设计步骤

NX装配体更符合3D设计理念,故使用装配体进行设计。通过使用公司数据库结合其他设计辅助软件或者自己重新绘制CAD模型,来满足标准件的设计。之后打开纸质目录,将自己绘制图零件部进行测量,并手工写入至EXCEL部品表,交由采购订购。

设计时的困扰点

公司有5名设计师,每位设计的资历不同,对产品及标准件的把握程度也不一样。当有新的标准件零件需要绘制时,新人设计师的工作效率明显要低于资历深的设计师。更为困扰设计师的是,即便是资深的设计师对标准件编号的作成也很难把握,作成的零件编号很多不能订购,反复确认影响了设计效率。

After 导入后的变化 「零件修改状态可即时预览,帮助产品选择」

导入后设计有何变化?

导入Mold EX-Press软件后,标准件全部从Mold EX-Press调取。最大的亮点在于零件在选择的时候,可以直接3D预览。当对台阶型芯做KC追加工时,可以即时看到零件的形状。如果对于零件的修改感觉不合适可以再行修改。零件选择直接可以将零件模型导入到UG NX中用于装配,即便尺寸不合适,还可以进行反选编辑,再次设定尺寸。并且模型生成的同时,用于订购的部品表也同时生成,不需要核对。比翻目录更省心省事。使用了软件,无论资历如何,都可以轻松便捷地导出模型。新人设计师效率提升尤为明显。采购只需将各位设计师提交的部品表通过WOS订购系统,即可快速询价。

导入实绩

高品质高效率是我们持之以恒所追求的目标,设计师工作水平及工作效率的提升,也是非常重要的课题。使用了Mold EX-Press后,3D建模的时间新人能节约20%~30%,资深设计师能节约10%~20%;核查型号时间新人能节约50%~60%,资深设计师能节约30%~40%的时间。大幅缩短工作时间,提高工作效率。

喜悦之声

米思米标准为业内三大标准之一,米思米标准件收到全球用户的信赖。公司使用米思米标准件比较多(例如:顶针、台阶顶针、导柱产品、浇口套等等) ,软件的推出无疑是对广大用户的回馈。配合软件来选择产品,起到了事半功倍的效果,工作效率大幅提升。

全球5万用户正在使用。
完全免费使用。

现在马上申请免费的安装用DVD

如果您对Mold EX-Press有任何问题,请随时与我们联系

问题咨询表