成功案例

上海怡乐塑模科技有限公司
建模时间大幅缩短!核查型号时间可以节省70%

塑料模具 电气与精密仪器 汽车

客户概要

怡乐塑模科技有限公司位于上海松江,是以生产汽车内饰、接插件塑料模具为主的企业,共有8位设计师。每个月的生产规模为30~40套模具。

Before 导入前的困扰「复杂形状的零件造型、产品型号的核查,非常花费时间」

以往的设计步骤

使用米思米Mold EX-Press以前,自己做过常用的零件库,设计时一般是从库里调出零件,修改尺寸。遇到库里没有的零件,就需要自己造3D模型。设计完成后,对照米思米的产品目录,制作部品表。

设计时的困扰点

自己的零件库,种类和规格不全,一般一个零件只做一个尺寸,使用时需要经常修改,像开闭器组件这样复杂的零件,修改尺寸时很麻烦。库里没有的零件,自己造模型也比较花时间,而且准确性与美观度也很难把握。核查产品型号时,去翻目录查找也比较花时间。由于模具比较多,设计的工作量比较大,经常加班。

After 导入后的变化 「复杂、不常用的零件都可以直接快速地从Mold EX-Press中导出使用」

导入后设计有何变化?

导入Mold EX-Press软件后,分模之后调入模架,尺寸常用的零件还是直接从零件库里面调取,库里没有的零件可以直接从Mold EX-Press软件里面调取,去除参数装入模架里面,比修改或者造模型节省了很多时间,而且零件的准确性与美观度也完全可以放心。核查产品型号时直接将型号输入Mold EX-Press,直观正确地检查型号是否有误,比翻目录更省心省事。

导入实绩

使用了Mold EX-Press后,标准件的设计时间可节约50%以上,3D建模的时间可以节约30%以上。核查型号时,也比翻书节约60%-70%的时间。大幅缩短工作时间,提高工作效率。

喜悦之声

目前客户设计时稍微有点复杂或者不常用的零件都是从Mold EX-Press中导出使用,极大缩短建模时间。对于设计任务比较繁重、经常加班的设计师来讲,不用再自己造模型,可以将时间更多放在考虑模具构造上,这样既提高了模具设计质量也节省下时间可以多陪陪家人。

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